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公司具备航空航天级PCBA全流程精密制程能力,工艺体系完善、制程覆盖全面、精度等级优异,可满足高可靠、高标准航空航天类产品生产制造要求。核心制程能力涵盖精密物料预处理、超高精度SMT贴片、THT插件焊接、检测防护及成品组装包装等全工序,具体工艺水平如下:
在物料精密预处理方面,公司可独立完成元器件精准成型、引脚搪锡等前置加工工艺,有效优化元器件装配适配性,规避来料装配偏差、焊接不良等制程问题,从源头保障军工产品生产品质稳定性。
在核心贴片与焊接制程方面,具备超高精密SMT贴片生产能力,可稳定实现0201微型物料、0.35mm超细间距芯片的高精度贴装与可靠焊接,适配各类高密度、微型化精密电路板生产需求;同时成熟掌握THT手工与自动化焊接工艺,兼顾精密贴片与插件装配生产,适配多品类、多结构航空航天PCBA产品制造。
在成品后处理与精密检测方面,配备自动化生产与检测设备,可完成PCBA自动清洗、自动分板等标准化后处理工序,有效保障板面洁净度与产品尺寸精度;搭载双检AOI光学检测体系,搭配专业电性测试、可靠性核验流程,实现产品全维度品质管控,严格规避虚焊、漏焊、偏移等各类制程不良。
在防护与成品组装方面,具备成熟的航空航天产品三防点胶防护工艺,可根据产品工况需求完成标准化三防涂覆作业,大幅提升产品耐高低温、防潮、防腐蚀、抗老化性能;同时可一站式完成产品组装、精密封装、标准化包装,实现从PCB制程到成品出货的全链条闭环生产。
在外协配套生产方面,公司建立了成熟、规范的非标件外协管控体系,可精准统筹机加、钣金、模具、注塑成型等各类非标零部件外协加工生产,全程严格把控外协物料精度、品质与交期,实现核心制程自主可控、配套辅料精准适配,全面满足军工项目定制化、一体化、高品质的生产交付需求。
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